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常见问题

skd11与skd61,skd11与DC53的区别

更新时间 2023-03-24 16:16:40 阅读

  1、 DC53热处理工艺后强度高于SKD11,持续高温(520-530℃)淬火后可达到62-63HRC高韧性,抗压强度超过SKD11。 [1]

  2、 延展性是SKD11的两倍。在冷模钢中,DC53的柔韧性较为突出,因此,由DC53制成的裂纹和裂纹较少,大大提高了使用寿命。

  3、 线切割后的剩余应力通过高温回火减少。因此,大中型磨具和要求高精度压铸模具在线切割后,可以抑制裂纹和变形。

  4、 超过SKD11的钻削性。与SKD11相比,DC53的钻削性能更好。因此,DC53的应用可以提高产品的使用寿命,减少生产过程。 主要用途:冲压磨具/冷工成型模具/冷拔磨具/成型热轧带钢/冲针/线切割的精密冲裁,以及各种主要用途冲压模具/难加工材料的形状变化。

  在出厂情况

  DC53出厂情况:HB255

  特点

  1、热处理工艺高于SKD11 [1]

  在强度耐磨性方面,DC53超过SKD11,高温回火后可达到62-63HRC高韧性。

  2、延展性是SKD11的两倍

  在冷模钢中,DC53的柔韧性较为突出,用DC53制造的一种手段很少见到裂纹和干裂纹,大大提高了使用寿命。

  3、切线后剩余应力相对较小

  通过高温回火降低剩余应力,抑制线切割后的裂纹和变形。

  4、超过SKD11的钻削和研磨

  DC53的研磨性能优于SKD11,DC53的应用可以提高专用工具产品的使用寿命,降低生产过程。

  主要用途

  1、精密冲压模

  线切割精密冲裁模及各种主要用途冲压模具。

  2、特殊工具难以加工材料的形状变化

  冷锻、深拉、搓丝模具。

  3、别的

  快速冲裁件冲针,不锈钢板冲针。

  热处理工艺

  DC53应为SKD11改进的新型冷作模具钢,其技术标准应载入日本行业标准(JIS)G4404。它解决了SKD11高温回火强度和硬度不足的缺点,将在通用性和精密机械制造业中取代SKD11。

  渗氮处理

  产品经渗氮处理后,产品得到了细密的硬底化层机构,显著提高了工件的耐磨性和耐腐蚀性。525℃气体氮化处理后,表面强度约为1250HV,570℃软氮化处理后表面强度约为950HV。

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