点一下↑五金冲压模具的设计是通过自学成为模具设计师的

　　点击阅读??[设计标准]波动链设计标准和N2排序规范

　　慢慢地，文章正文 1、建筑钢的明细是五金模具中常用的

　　1.1、SKD11建筑钢材特性(碳素钢)

　　SKD11模具钢

　　SKD11模具钢是日本合金钢型号规格，日立和大同钢厂全是制造的，日立生产的SKD11商品叫SLD(新改良版叫SLDD)-MAGIC),DC11是大同钢厂的商品。他们都在大陆投资建厂，在业内比较有名，价格也是更大的。他们都在大陆投资工厂，在行业内更出名，价格更高。他们都在大陆投资工厂，在行业内更出名，价格也是更大的。现阶段我国也有这种类型的生产制造，钢和日本钢没什么区别，但是价格更有优势。

　　中文名称；SKD11模具钢

　　材料名称：模具钢材料：

　　型号规格：SKD11

　　材料等级：JIS G4404：2000

　　1.2、SKD11建筑钢材特性(碳素钢)

　　SKD1模具材料原始数据

　　热处理：HRC58-60SKD11是一种中碳钢高铬合金碳素钢，热处理后抗压强度高，加工性强，尺寸稳定性好。适用于制作高精度、坚固耐用的冷成型模具和热固性塑料成型塑料模具。适用于制作高精度、坚固耐用的冷成型模具和热固性塑料成型塑料模具。

　　SKD11特点：可塑性好，耐高温天气疲劳，能承受工作温度裂变。长期工作适用于高温环境。具有良好的生产加工、抛光和抛光特点。1.3、SKD11建筑钢材特性(碳素钢)

　　阐述了SKD11模具钢的适用范围

　　厚度不得超过6mm金属板，高效落料模具。各种深拉成型、冷挤压模具，如切割、嵌入式刀片、木工刀片螺钉冷扎磨具、耐磨滚轴冷扎磨具、热固性塑料环氧树脂胶成型模具、卡经营规模等。

　　SKD11操作步骤(仅供参考)

　　1.“热处理工艺 应用于热处理环境

　　2.“热处理工艺 家庭冷暴力 应用于热处理环境（适宜高精度与规格型号稳定要求）

　　3.“热处理工艺 热处理 用于渗氮处理(适用于表面高耐磨要求)

　　4. 深冷处理 为了获得更大的硬度和尺寸稳定性，热处理后，模具应立即制氢-70-80℃，保持3-4小时，然后淬火。深冷处理方法或模具抗压强度高于基本热处理方法1-3HRC。深冷处理方法或模具抗压强度高于基本热处理方法1-3HRC。对于外观复杂、规格型号变化较大的零件，深冷处理有开裂的风险。对于外形复杂、规格型号变化较大的零件，深冷处理有开裂的危险。

　　5. 渗氮处理 模具和产品工件渗氮处理后，表面形成高延展性、高耐腐蚀性的硬化组织。

　　6. 在525℃渗氮处理中，工件表面的抗压强度约为1250HV，下表显示了渗氮处理时间对渗层的危害。渗氮处理时间(小时) 20 30 60 感应淬火层深mm 0.25 0.30 0.35

　　7.570℃软氮化，商品材料表面抗压强度约950HV。一般软氮处理2小时，干固层深度可达10-20um. 在低温回火环境下，切割空白和工作容易产生钻孔开裂。为防止裂纹，应使用较小的切削量进行几次钻孔，同时填写较好的水冷散热规范。

　　线切割外形复杂或规格型号较大的模具，更终采用线切割成型时，一般会遇到开裂。

　　为防止开裂，建议采用气淬和高温回火，以降低热处理过程中的地应力，或初步解决模坯。

　　1.4、SKD11建筑钢材特性(碳素钢)

　　SKD11模具钢材料的特点

　　SKD11是日本JIS要求的型号规格耐磨可塑性通耐磨可塑性通耐磨冷作模具钢，碳?铬合金工具钢和机械泵精炼铁，精钢，加工性好，热处理性价比高地应力?的良好淬?性。该钢由灰口铸铁退还可添加软化处理珠光体细颗粒物细，性能优越均匀,?须担?淬?开裂提升元素钼和钒的持殊？。?抗压强度，抗压强度，耐磨渗碳体珠光体对称，可塑性,不易开裂，热处理后抗压强度>62HRC。

　　525℃渗氮处理期为20h/30h/60h，氨解层深度为0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?125HV抗压强度;570℃渗氮处理期2h.渗氮处理层深10~20μm,?件表?抗压强度950HV[1]

　　1.5、SKD11建筑钢材特性(碳素钢)

　　SKD11模具钢配对型号规格

　　Cr12Movo中国GB标准牌号，中国台湾省CNS SKD11标准型号规格，德国DLN标准材料号1.26o1、x165crm0v12，德国DIN规范型号规格， ?SKD11、韩国Ks STD11规范型号规格x165crm0W12KUN1规范型号，瑞典SS标准牌号231、西班?UNE X160crm0V12规范型号规格，海外AISi/SAE规范型号规格D3、俄罗斯roct x12m规范型号规格。

　　1.6、SKD11建筑钢材特性(碳素钢)

　　SKD11模具钢分析化学成分

　　C 1.40-1.60

　　模具材料

　　硅Si 0.40

　　锰Mn 0.50

　　铬Cr 11.00-13.00

　　钼Mo 0.80-1.20

　　钒V 0.30

　　1.7、SKD11建筑钢材特性(碳素钢)

　　SKD11模具钢热处理方法

　　热处理工艺：先加热7万～750℃，再加热到1000～静态数据空气中的冷却度为1050℃。如果钢具的厚度超过6英尺，则加热到980～油中1030℃淬硬层好。热处理：加热至150～200℃，停留在这片土地的工作温度下，然后在静态空气中降温。热处理：加热至150～200℃，停留在这片土地的工作温度下，然后在静态空气中降温。热处理：加热至150～200℃，停留在这片土地的工作温度下，然后在静态空气中降温。抗压强度：HRC 61以上。热处理：加热到8000～这里的工作温度为850℃～三个小时，在炉子里，让它冷却。锻制：900～1050℃。

　　1.8、SKD11建筑钢材特性(碳素钢)

　　SKD11模具钢应用

　　1.模具生产和制造量很少 一般原料的生产和制造(SECC/SPCC)模具零件，镶针，镶针。

　　二、顺送磨具模板，脱料板。

　　3.成型模具的零件。

　　2.1、DC53建筑钢材特性(碳素钢)

　　DC53

　　DC53是日本大同市改进SKD11的新型冷作模具钢，其标准规范加载了日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的缺陷，将取代SKD11高耐磨通用冷模钢在实用性和精密模具制造行业。

　　中文名称DC53

　　用 途冲裁模具，冷工成型模具

　　标准规范日本行业标准规范（JIS）G4404

　　在线切割的优点是使用方便

　　2.2、DC53建筑钢材特性(碳素钢)

　　详细介绍DC53

　　在适度的热处理方法中，抗压强度和可塑性都很好，高温回火抗压强度可达62~63HRC。

　　在冷模钢中，DC53具有突出的灵活性。DC53制造的一种手段几乎看不到裂纹和干裂纹，大大提高了使用寿命。

　　在冷模钢中，DC53具有突出的灵活性。DC53制造的一种手段几乎看不到裂纹和干裂纹，大大提高了使用寿命。

　　在冷模钢中，DC53具有突出的灵活性。DC53制造的一种手段几乎看不到裂纹和干裂纹，大大提高了使用寿命。

　　根据高温回火，线切割后剩余地应力降低。因此，大、中、小型模具和要求高精度压铸件在线切割后，可抑制裂纹和变形。

　　实用特性:

　　在线切割的优点

　　2.3、DC53建筑钢材特性(碳素钢)

　　DC53适用范围

　　1.冲裁模具、冷工成型模具、冷拉模具

　　2.产生热轧卷板和镶针

　　●精密冲压模 。

　　●精密切割切割模具及各种适用范围的五金模具 。

　　●用常用工具改变难加工材料的形态 。

　　●冷锻、深拉、搓丝磨具 。

　　其他

　　●快速冲裁件镶针，不锈钢板镶针 。

　　●出厂条件：HB255

　　2.4、DC53建筑钢材特性(碳素钢)

　　DC53成份

　　碳 C ：1.00

　　硅 Si：0.91

　　锰 Mn：0.32

　　铬 Cr：8.00

　　钼 Mo：2.00

　　钒 V：0.28

　　磷 p：0.007

　　2.5、DC53建筑钢材特性(碳素钢)

　　DC53是DC53的重要特征

　　(1)铣削，研磨性好。与SKD11相比，具有优异的铣削和磨削性能，因此常用的生产制造工具坚固耐用，生产制造时间长。与SKD11相比，它具有优异的铣削和磨削性能，因此常用的生产制造工具坚固耐用，生产制造时间长。与SKD11相比，具有优异的铣削和磨削性能，因此常用的生产制造工具坚固耐用，生产制造时间长。

　　(2)热处理方法的优点 热处理工艺硬化高于SKD11，可以改善热处理过程中硬度不足的缺陷。

　　(3)网上切割的优点 高温回火可缓解剩余应力，消除沃斯田铁残留物，避免线切割造成裂纹变形。

　　(4)表面硬化解决方案的优势 表面硬化后的硬度高于SKD11，因此可以提高模具的特性。

　　(5)修补焊接工作的优点 由于加热工作温度小于SKD11，修补焊接操作相对简单。特点：通用冷模钢、高耐磨、超耐磨DC53模钢

　　2.6、DC53建筑钢材特性(碳素钢)

　　DC53应用领域

　　可使用；许多顺送模具，生产加工SUS原料、模具零件、镶针、镶针等。

　　3.1、SKH9建筑钢材特性(工具钢)

　　SKH9建筑钢材

　　SKH9建筑钢材在当今社会得到了广泛的应用，其次是W型高速运行碳钢SKH2渗碳体组织小、干净整洁、优质。同时，组织对称。因此，耐磨性与皮革制品的特性非常平衡。特别是因为它只改善或减少碳成分，所以它不会破坏持续的高温特性，并可以继续和明显地改变建筑钢的特性。知名低碳厂建筑钢材品牌必须革性应用，高碳厂钢钟适用强度耐磨性标准。它具有热作、冷工可塑性、钻削性和研磨性。

　　3.2、SKH9建筑钢材特性(工具钢)

　　SKH9建筑钢材分析化学成分(%)：

　　碳：0.8-0.9

　　硅：≤0.45

　　铬：3.8-4.5

　　锰：≤0.45

　　钼：4.5-5.5

　　钒：1.6-2.2

　　钨：5.5-6.7

　　磷：0.03

　　硫：0.01

　　3.3、SKH9建筑钢材特性(工具钢)

　　SKH9建筑钢材详细资料

　　煅造：1.100～900℃

　　热处理：加热到800-850℃，在这片土地上的工作温度中停留2个～让它在炉子里冷却四个小时。

　　热处理工艺：先预热至550-600℃，再加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。油中硬底化层，但环境温度必须先保湿补水40-60℃（a.常用工具；b.必须延伸复杂方法的常用工具)

　　热处理：加热至550-570℃，停留在这片土地的工作温度下，然后在静态空气中冷却。油中硬底化层，但环境温度必须先保湿补水40-60℃（a.常用工具；b.必须延伸复杂方法的常用工具)

　　热处理：加热至550-570℃，停留在土地工作温度下，然后冷却在静态空气中。热处理必须重复两次

　　抗压强度：HRC63℃以上。

　　4.1、ASP23建筑钢的特点(粉末钢)

　　ASP-23模具钢详细介绍

　　ASP23弹簧钢铬钼钒粉末状

　　建筑钢材的特点︰ASP23是铬钼钒粉末钢，主要特点如下：

　　·耐磨性高(耐磨粒磨损)

　　·高抗压强度

　　·加工性很好

　　·韧性好

　　·热处理尺寸性能稳定

　　·抗淬火变柔性强

　　模具使用寿命：

　　·适度硬度应用于不同的应用范围

　　·高耐磨性

　　·高延展性，避免模具因崩角或破裂而早期失效

　　耐磨性强的原料通常具有可塑性低的问题。因此，许多例子表明，高耐磨性和可塑性是产品使用寿命的关键。

　　ASP23是由粉未冶金制成的碳素钢，耐磨性和可塑性更好

　　4.2、ASP23建筑钢材特性(粉末钢)

　　ASP23模具钢ASP23分析化学成分

　　ASP23分析化学成分：

　　碳(C) 1.28

　　铬(Cr) 4.2

　　钨（W）6.4

　　钼(Mo) 5.0

　　钒(V) 3.1

　　4.3、ASP23建筑钢材特性(粉末钢)

　　特性

　　①磨具的使用寿命

　　在不同的适用范围内，为防止模具因坍塌或开裂而早期失效，应用适当的硬度、高耐磨性和高耐磨性。

　　耐磨性强的原材料一般具有可塑性低的问题。

　　耐磨性强的原材料一般存在可塑性低的问题。因此，许多例子表明，高耐磨性和可塑性对产品质量的使用寿命至关重要。

　　耐磨性强的原材料一般具有可塑性低的问题。因此，许多例子表明，高耐磨性和可塑性对产品质量的使用寿命至关重要。

　　ASP-23是由粉末未冶金工业制成的碳钢，具有良好的耐磨性和可塑性。

　　②模具制造

　　工业设备性能热处理方法磨热处理工艺规格稳定

　　高合金工具钢的生产加工和热处理方法一般比低合金钢难，因此磨具的商品成本相对较高。未冶金工业生产的ASP-23工业设备的使用性能优于传统技术生产的高合金工具钢。热处理方法尺寸稳定性好，易于预测、分析和分析。由于其延展性高、耐磨性高、回火性高，特别适用于PVD镀钛等表面处理。

　　⑵ASP-23的特征

　　细心高(耐磨颗粒磨损)，抗压强度高，加工韧性好，热处理方法尺寸稳定性好，抗淬火变柔性强

　　4.4、ASP23建筑钢材特性(粉末钢)

　　ASP23模钢ASP-23适用范围

　　超耐磨钢牌号；主要用于精密冲压生产加工，铁氧体磁芯生产量大，SUS,端子模具零件、镶针、镶针等

　　4.5、ASP23建筑钢材特性(粉末钢)

　　ASP23模具钢ASP-23热处理方法

　　软性热处理

　　在保护氛围中加热到850 C-均温后，900C，将10C炉冷却至700C一小时后，放松制冷。

　　调质处理

　　粗加工后，模具应加热至600c-700c，均温后，保温两小时，逐渐冷却至500c，然后自行空冷。

　　淬火处理

　　预热温度：450C-500C和850C-900C

　　奥氏体化工作温度：根据下图所需的抗压强度选择1050c-1180c

　　ASP23模具在热加工过程中必须进行维护，以避免氧化和渗氮

　　*经过三次热处理，560C经过三次热处理，每次隔热一小时后强度。

　　下图为真空烧结炉、蒸汽炉、流通颗粒炉均温后介绍的保温时间。

　　下图为真空烧结炉、蒸汽炉、流通颗粒炉均温后介绍的保温时间。

　　下图为真空烧结炉、蒸汽炉、流通颗粒炉均温后介绍的保温时间。

　　注：保温时间=模具加热到奥氏体化工作温度后所需的保温时间

　　下图为450C和850C加热淬火罐在渗碳炉中所需的总保温时间。

　　淬火介质

　　在真空热处理炉中，惰性气体(等级划分)在550C等温过程中快速解决，在渗碳炉或流通颗粒物炉中制冷快速充足的正压(2-5bar)蒸汽。

　　注意1：在模具热处理过程中，必须持续冷却到50C左右，然后立即热处理

　　注意2：当模具应具有更佳可塑性时，选择分级淬火或高压气体冷却

　　热处理

　　主要用于冷工模具。无论采用何种马氏体工作温度，都应热处理560C，热处理三次，每次热处理至少保温一小时。每次热处理后，必须冷却到室温，三次热处理后屈氏体低于1%

　　变更规格型号

　　热处理过程和热处理后，规格和型号发生变化

　　热处理方法：奥氏体化温度在1050c-1130c之间，然后在560c之间进行三次中热处理，每次隔热一小时。

　　试片规格：80x80x80mm，100x100x25mm

　　规格型号变化：长度、总宽度和厚度扩展 0.03%-0.13%

　　4.6、ASP23建筑钢材特性(粉末钢)

　　ASP23模具材料深冷处理

　　假设模具要保持更可靠的尺寸，根据以下措施进行深冷处理

　　热处理后，应立即冷至-70~80中间，保持1-3小时，然后进行热处理。深冷处理后，抗压强度将增加约1HRC。为了增强干裂风险，避免选择外观复杂的模具。

　　抗高温回火变松

　　抗压强度随不同操作温度下的保持时间而变化

　　1050C-1130C奥氏体工作温度

　　回火温度：560C热处理三次，每隔一小时保温一小时

　　红硬性

　　奥氏体化工作温度：1180C

　　回火温度：560C热处理三次，每个隔热钟头

　　4.7、ASP23建筑钢材特性(粉末钢)

　　ASP23模具材料渗氮处理

　　为能产生2-20微米的扩散层，更好在特殊渗碳炉的中短期内进行处理，以减少专业工具表面的摩擦。

　　1、PVD

　　物理分馏（Physical Vapour Deposition）在200℃-500℃的温度下，高耐磨汽车镀晶变化，ASP-23在560℃高温环境中淬火，汽车镀晶后无规格型号变化风险。

　　2、CVD

　　化学分馏分析（Chemical Vapour Deposition）高耐磨汽车镀晶转换在1000℃左右的高温下。

　　2、CVD

　　化学分馏分析（Chemical Vapour Deposition）高耐磨汽车在1000℃左右的高温下镀晶。汽车镀晶后，模具必须在真空烧结炉中进行热处理和回火处理。

　　5.1、 YG20硬质合金钢的特点

　　YG20

　　YG20是模具钢之一，实际上属于钴合金硬质合金刀片，内外抗压强度均匀，无热处理。适用于批量生产、冲压手表零件、古典乐器扭簧等五金模具；挤压电池壳、牙膏管模具等

　　英语名

　　YG20

　　成份

　　碳化二钨 WC:80% ,钴 CO:20%

　　细颗粒物的平均值

　　1.8

　　g/cm3的密度

　　13.4-13.80

　　5.2、 YG20硬质合金钢的特点

　　简要介绍YG20

　　YG20成份：WC:80% ,CO:20%

　　YG20平均值细颗粒物：1.8

　　YG20相对密度g/cm3 13.4-13.80

　　YG20抗压强度：≈3100

　　YG20抗压强度：85-87HRA

　　5.3、 YG20硬质合金钢的特点

　　YG20的适用范围

　　高耐磨钢牌号；适用于精密机械加工，模具镶针、镶针及零件高速运行，生产加工量大，生产加工SUS原料产品。

　　5.4、 YG20硬质合金钢的特点

　　YG20功能特点

　　焊接刀片的硬质合金刀具

　　硬度高（86～93HRA相当于69～81HRC）；

　　热硬性好(可达9000)～保持60HRC1000℃；

　　耐磨性好。

　　硬质合金刀具的切割量高于工具钢～7倍，工具寿命是5倍～80倍。

　　硬质合金刀具的切割量高于工具钢～7倍，工具寿命是5倍～80倍。

　　硬质合金刀具的切割量高于工具钢～7倍，工具寿命是5倍～80倍。制造模具和检测仪器的使用寿命比合金工具钢高 20～150倍。硬质材料上下可钻50HRC。

　　然而，硬合金刀片具有很大的延展性，不能研磨或制成复杂的整体数控刀具。因此，它们通常制成不同形状的刀片，并以焊接、粘接和工业设备夹紧的形式安装在刀体或模具的实际应用中。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 ganginnts@163.com 举报，一经查实，本站将立刻删除。