ASP23是铬钼钨钒粉未冶金弹簧钢，属于瑞典规范。该钢由粉未冶金炼钢技术冶炼厂制成，其机械加工特性高于一些传统生产工艺的高合金冷工合金钢。热处理工艺的尺寸稳定性优于铁素体不锈钢的基本生产，易于预测和分析。ASP23结合其高韧性、高耐磨性和高温回火特性，特别适合表面喷涂，非常适合PVD涂层处理。

　　碳 C ：1.28%

　　铬 Cr：4.00%

　　钼 Mo：5.00%

　　钨 W ：6.40%

　　钒 V ：3.10%

　　ASP23特别适用于薄生产材料的成型，或磨具无效（由于混合磨粒磨损和粘附磨损，或只磨粒磨损，表面造成形状变化），典型应用：典型应用：

　　1、开料低碳钢或中碳钢；

　　2、剪压硬底化厚钢板或冷轧钢带；

　　3、切割机，如齿轮轴加工专用工具、钻孔、攻牙；

　　4、磨损的注塑模具；

　　5、钢丝杆、料筒、喷嘴、注入头、非回收抑制环阀、破碎刀等塑料成型机设备部件；

　　6、IC磨具的半导体材料，如凹模、滚轮等。

　　环境温度 20℃ 400℃ 600℃

　　相对密度（kg/m?） 7980 7870 7805

　　需求弹性（Mpa） 230000 205000 184000

　　线膨胀系数(1/℃) - 12.1x10-6 12.7x10-6

　　热传导系数（W/m℃） 24 28 27

　　比热（J/kg℃） 420 510 600

　　耐磨性高(耐磨粒磨损)

　　高抗拉强度

　　整体淬硬性很好

　　延展性好

　　热处理工艺尺寸稳定性非常好

　　抗回火软迁移非常好

　　ASP23弹簧钢热处理方法：

　　柔性淬火

　　在维护氛围中，加热至850-900℃，均热后，用10℃炉冷至700℃一小时，然后在空气中冷却。

　　时效处理

　　初加工后，磨具应加热至600-700℃，均热后，保温两小时，缓慢制冷至500℃，然后放入空气中制冷。

　　淬火处理

　　预热温度：450-500℃和850-900℃；

　　奥氏体化环境温度：1050-1180℃，保温时间：1100℃以下，30min，1100℃以上，15min；

　　保温时间=磨具加热到奥氏体化环境温度后的时间。保温时间小于上述推荐时间可能导致强度下降。保温时间小于上述推荐时间可能导致强度下降。在热处理过程中，必须保持磨具，以防止渗碳和空气氧化。

　　淬火介质

　　在真空热处理炉中，冷却有足够正压(2-5bar)的气体；

　　550℃分级淬火在渗碳炉或流动性颗粒炉中。

　　回火处理

　　对于冷工的主要用途，无论采用何种奥氏体化环境温度，都应在560℃下淬火3次，每次回火保温至少1小时。每次淬火后，必须冷却到室内温度。三次淬火后，屈氏体量应小于1%。

　　深冷处理

　　如果零件需要保持相对稳定的尺寸，应进行深冷处理，否则体积会增加。热处理后，零件应立即冷却，然后淬火。虽然ASP23通常在-150℃和-196℃之间进行深冷处理，因为制氢物质和所用机器的局限性选择-70℃或较低的环境温度(-80℃)。深冷处理1-3小时后，强度会增加1HRC。防止外观复杂的磨具解决，防止干裂风险增加。

　　为了减少摩擦，提高耐磨性，冷工合金钢可以进行表面处理。一般绝大多数选择渗氮处理，PVD、耐磨表面喷涂CVD。ASP23非常适合碳化钛和氮化钛表面镀晶。由于ASP23的渗碳体非常匀称，镀晶融合更强，磨具硬底化过程的规格变化减少。ASP23成为最理想的PVD和CVD镀晶板，具有高韧性和高耐磨性。

　　供应强度：退火状态（260HB），热扎、锻造、冷拉钢棒退火，热扎、锻造圆钢淬火 其他加工工艺(去皮、轻拉、抛光或抛光等)。)经处理后供货。

　　ASP23热处理工艺：64-66HRC。