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钢材知识

DC53模具钢_DC53化学成分_DC53实用特性

更新时间 2021-05-31 00:24:23 阅读
DC53模具钢_DC53化学成分_DC53实用特性
DC53模具钢_DC53化学成分_DC53实用特性
 
DC53介绍:
日本大同DC53模具钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。
在热处理适当的情况下强度、韧性都很优秀,高温回火硬度可达到62~63HRC。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
实用特性:在线切割加工上之优点
 
DC53用途:
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型轧辊、冲头
●精密冲压模 。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
●难加工材料的塑性变形用工具 。
●冷锻、深拉和搓丝用模 。
 

 
DC53化学成分:
碳 C 硅 Si 铬 Cr 锰 Mn 钼 Mo 钒 V 磷 P
1.00 0.91 8.00 0.32 2.00 0.28 0.007
 
DC53实用特性:
1. 被切削性,被研磨性良好:
被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时數较省。
 
2. 在热处理上之优点:
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

3.由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
 
4. 在线切割加工上之优点:
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龜裂、变形之困扰。
 
5. 在表面硬化处理上之优点:
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
 
DC53模具钢与SKD11模具钢对比:
1. DC53在SKD11基础上改良,热处理后硬度高于SKD11,
高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。.
 
2. 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较爲突出,
因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
 
3. 切削性超过SDK11,DC53的切削性优于SDK11。
因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
 
4. 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。
因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

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